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Nom du produit |
Fil de fer recuit noir |
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Gamme de taille |
BWG8-BWG22 |
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Fonction |
Fil de liaison |
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Service de traitement |
Déroulage |
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Matériel |
Q195/Q235 |
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Application |
Matériau de construction |
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Surface |
Huile recuite antirouille |
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Couleur |
Noir |
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Emballage |
Sac tissé, toile de jute, palette ou personnalisé |
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Résistance à la traction |
350-550N/mm2 |
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Certificat |
ISO 9001 |
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Diamètre du fil |
{{0}},7Â mm--6,0Â mm |
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Poids de la bobine |
1kg --- 500kg/bobine |
Â
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Calibre du fil |
SWG (millimètre) |
PNB (mm) |
Métrique (mm) |
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8 |
4.05 |
4.19 |
4 |
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9 |
3.66 |
3.76 |
4 |
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10 |
3.25 |
3.4 |
3.5 |
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11 |
2.95 |
3.05 |
3 |
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12 |
2.64 |
2.77 |
2.8 |
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13 |
2.34 |
2.41 |
2.5 |
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14 |
2.03 |
2.11 |
2.2 |
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15 |
1.83 |
1.83 |
1.8 |
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16 |
1.63 |
1.65 |
1.6 |
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17 |
1.42 |
1.47 |
1.4 |
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18 |
1.22 |
1.25 |
1.2 |
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19 |
1.02 |
1.07 |
1 |
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20 |
0.91 |
0.84 |
0.9 |
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21 |
0.81 |
0.81 |
0.8 |
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22 |
0.71 |
0.71 |
0.7 |
Â
Le fil de recuit, également connu sous le nom de fil thermique, est un type de fil qui a été chauffé puis refroidi lentement pour augmenter sa flexibilité, sa résistance et sa durabilité. Voici quelques avantages du fil de recuit.
1. Résistance à la traction améliorée
Le fil de recuit subit un processus qui modifie sa structure cristalline, le rendant plus flexible et augmentant sa résistance à la traction. Cela signifie que lorsqu'il est utilisé dans des applications qui nécessitent des niveaux élevés de résistance et de durabilité, comme les environnements industriels, il peut fonctionner mieux et être moins susceptible de tomber en panne.
2. Ductilité accrue
À la suite du processus de recuit, le fil devient plus ductile, ce qui signifie qu'il peut être plié ou façonné sans se casser. Cette fonctionnalité le rend idéal pour une utilisation dans les applications où le fil doit être façonné selon des formes ou des conceptions spécifiques. Il est également plus résistant aux fissures, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements difficiles.
3. Résistance améliorée à l’oxydation et à la corrosion
Le fil recuit a une tendance réduite à s’oxyder et est plus résistant à la corrosion en raison de sa structure cristalline unique. Cela le rend idéal pour une utilisation dans des applications où il sera exposé à des éléments environnementaux agressifs, comme l'eau salée ou des produits chimiques.
4. Risque réduit de rupture par fatigue
En raison de sa résistance à la traction plus élevée et de sa flexibilité accrue, le fil recuit est moins susceptible de subir une rupture par fatigue. Cela le rend adapté à une utilisation dans des applications où il subit des cycles répétés de contraintes et de déformations, comme dans la construction de ponts suspendus.
5. Meilleure conductivité électrique
Le fil recuit a une meilleure conductivité électrique que le fil non recuit, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les applications où la conductivité électrique est importante, comme dans la production d'appareils électroniques.
En conclusion, le fil recuit offre de nombreux avantages par rapport au fil non recuit. Avec une résistance, une ductilité et une résistance accrues à l’oxydation et à la corrosion, c’est un matériau polyvalent adapté à un large éventail d’applications.
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